Perigos da amônia na Refrigeração Industrial
Refrigeração industrial é um processo que envolve a remoção de calor de um ambiente fechado ou de um produto por meio do uso de equipamentos de refrigeração. É uma técnica muito utilizada em diversas indústrias, tais como alimentos e bebidas, farmacêutica, química, petroquímica, entre outras. A amônia é um refrigerante amplamente utilizado na indústria devido às suas propriedades de refrigeração eficientes e de baixo custo. No entanto, a amônia também pode ser perigosa se não for manuseada e armazenada corretamente. Perigos para a Saúde Os perigos para a saúde da exposição à amônia são graves e podem causar uma ampla gama de problemas de saúde. A inalação prolongada da amônia pode causar irritação nos olhos, nariz, garganta e pele, bem como danos aos pulmões. Em casos graves, a exposição à amônia pode levar à asfixia e até mesmo à morte. A amônia é altamente tóxica e pode ser absorvida pelo corpo de diversas maneiras, incluindo inalação, ingestão e contato com a pele. A concentração da amônia no ar é a principal preocupação, pois quanto maior a concentração, maior o risco de danos à saúde. Os sintomas da exposição à amônia variam de acordo com a concentração e duração da exposição. Sintomas agudos incluem irritação nos olhos, nariz e garganta, tosse, dor de cabeça, náusea e vômito. Em casos graves, a exposição à amônia pode levar a danos nos pulmões, insuficiência respiratória e até mesmo a morte. A exposição crônica à amônia também pode causar problemas de saúde a longo prazo. Estudos têm associado a exposição crônica à amônia a problemas de saúde, incluindo danos aos pulmões, doenças do fígado e doenças neurológicas. Perigos para o Meio Ambiente A amônia é altamente corrosiva e pode danificar as superfícies metálicas dos equipamentos. Além disso, ela é altamente inflamável e pode causar incêndios e explosões. Caso haja vazamento de amônia, a contaminação do solo e da água pode ser irreversível e prejudicar a fauna e a flora locais. Como minimizar os riscos Para minimizar os riscos da amônia na refrigeração industrial, é importante seguir as seguintes recomendações: Realizar manutenção periódica nos equipamentos: A manutenção preventiva é fundamental para evitar vazamentos de amônia e outros problemas. É importante verificar regularmente as conexões, as vedações e as tubulações. Além disso, é recomendável realizar testes de vazamento para garantir a integridade do sistema. Treinar os funcionários: Todos os funcionários que trabalham com refrigeração industrial devem conhecer os perigos da amônia e saber como agir em caso de emergência. É importante treiná-los regularmente e garantir que eles tenham acesso a equipamentos de proteção, como máscaras e óculos de segurança. Instalar equipamentos de detecção: É importante instalar sistemas de detecção de vazamento de amônia, para que sejam identificados rapidamente em caso de emergência. Estes equipamentos devem ser testados regularmente para garantir que estejam funcionando corretamente. Armazenar a amônia de forma segura: A amônia deve ser armazenada em recipientes fechados e sinalizados, longe de fontes de calor e chama. É importante verificar regularmente os recipientes para garantir que não haja vazamentos. Evitar a mistura com outros produtos químicos: A amônia deve ser armazenada longe de outros produtos químicos, como ácidos e cloro, para evitar reações perigosas. Para evitar esses perigos, é importante que as empresas que usam amônia na refrigeração industrial sigam procedimentos adequados de segurança, treinem seus funcionários sobre os riscos associados à amônia e realizem inspeções regulares para identificar possíveis problemas. Ao seguir estas recomendações, é possível garantir a segurança dos funcionários, do meio ambiente e dos equipamentos.
Legislação sobre emissão de odores no Brasil: o que você precisa saber
Os odores causados por indústrias tornaram-se um problema ambiental que afeta comunidades e colaboradores em todo o mundo, e o Brasil não é exceção. O odor é um fator que pode afetar a qualidade de vida das pessoas e até mesmo a saúde pública. Por isso, o governo brasileiro tem leis e regulamentações que regulam as emissões de odores. Neste artigo, discutiremos sobre a legislação brasileira relacionada a essas emissões de odores. Legislação Federal A legislação federal brasileira que regulamenta as emissões de odores é a Resolução Conama 382/2006. Essa resolução estabelece critérios e diretrizes para as emissões de odores em empreendimentos e atividades potencialmente poluidoras. A resolução define o odor como “a sensação olfatória causada por substâncias odoríferas”, e estabelece limites máximos de odor para diversos tipos de empreendimentos. A Resolução Conama 382/2006 também estabelece procedimentos para a medição e avaliação de odores, além de definir os critérios para a elaboração de planos de controle de odores. Os empreendimentos que produzem odores devem elaborar um plano de controle de odores, que deve ser submetido à aprovação dos órgãos ambientais competentes. Legislação Estadual e Municipal Além da legislação federal, muitos estados e municípios brasileiros possuem leis e regulamentações específicas para o controle de odores. Essas leis e regulamentações podem ser mais rigorosas do que a legislação federal, dependendo das características locais. Um exemplo de legislação estadual é o Decreto nº 8.468 do estado de São Paulo, que estabelece critérios para a medição e avaliação de odores em empreendimentos potencialmente poluidores. A lei define os procedimentos de amostragem e análise de odores, além de estabelecer critérios para a elaboração de planos de controle de odores. A legislação municipal também pode ser mais rigorosa do que a legislação federal. Um exemplo é a Lei nº16.402, do município de São Paulo, que estabelece critérios para o controle de odores em empreendimentos e atividades potencialmente poluidoras. A lei define limites máximos de odor para diversos tipos de empreendimentos e estabelece procedimentos para a medição e avaliação de odores. Consequências do não cumprimento da legislação O não cumprimento da legislação relacionada ao controle de odores pode resultar em sanções administrativas e penais. As sanções administrativas podem incluir advertências, multas, interdição das atividades e até mesmo a suspensão ou cancelamento das licenças ambientais. As sanções penais podem incluir penas de prisão, dependendo da gravidade das infrações. Além disso, o não cumprimento da legislação pode resultar em danos à saúde pública e ao meio ambiente. Os odores podem afetar a qualidade de vida das pessoas e podem causar problemas de saúde, como dores de cabeça, náuseas e irritações respiratórias. Os odores também podem afetar a fauna e a flora locais, desequilibrando ecossistemas e causando danos ambientais. Como as empresas podem cumprir a legislação? Para cumprir a legislação relacionada ao controle de odores, as empresas devem implementar medidas de controle de odores em seus processos. Algumas medidas de controle de odores incluem: O controle de odores é um problema ambiental importante que afeta muitas comunidades em todo o mundo, e o Brasil não é exceção. A legislação federal, estadual e municipal brasileira estabelece critérios e diretrizes para o controle de odores em empreendimentos e atividades potencialmente poluidoras. As empresas devem implementar medidas de controle de odores em seus processos para cumprir a legislação e reduzir os impactos negativos do odor na saúde pública e no meio ambiente. A implementação de tecnologias de controle de odores, a elaboração de planos de controle de odores, o monitoramento das emissões de odores e a capacitação dos funcionários são algumas medidas que as empresas podem adotar para cumprir a legislação e reduzir as emissões de odores em seus processos. Como neutralizar odores industriais e cumprir a legislação? Pensando em ajudar as indústrias na aplicação da legislação em vigor a Dux Grupo criou uma solução eficaz para neutralização de odores industriais. Saiba mais clicando aqui. Gostou do artigo e quer saber mais sobre nosso grupo? Conheça todas as soluções da Dux Grupo para neutralização de odores.
NR 36: Como aplicá-la para evitar acidentes com gases em frigoríficos?
A NR 36 (Norma Regulamentadora 36) é um conjunto de regras estabelecidas pelo Ministério do Trabalho e Emprego (MTE) com o objetivo de proteger os trabalhadores que lidam com gases de refrigeração, como a amônia. Esses gases são utilizados em muitos setores, incluindo frigoríficos, e podem ser extremamente perigosos se não forem manipulados corretamente. Neste artigo, vamos explorar como aplicar a NR 36 para evitar acidentes com gases em frigoríficos. O que é a NR 36? A NR 36 é uma norma regulamentadora que define as condições de segurança para o manuseio de gases de refrigeração. Ela se aplica a todos os frigoríficos que utilizam gases, incluindo empresas, indústrias, hospitais, supermercados, entre outros. A NR 36 foi criada para proteger os trabalhadores que lidam com gases de refrigeração, garantindo que eles estejam devidamente treinados e equipados para realizar suas tarefas de maneira segura. Como aplicar a NR 36 em frigoríficos? A aplicação da NR 36 em frigoríficos requer que as empresas sigam algumas diretrizes importantes. Por isso resolvemos apresentar a vocês algumas dicas para ajudar a garantir a segurança dos trabalhadores e evitar acidentes com gases: Treinamento dos funcionários: É importante que todos os funcionários que lidam com gases de refrigeração sejam devidamente treinados sobre suas propriedades, riscos e medidas de segurança. Eles devem ser capazes de reconhecer os sinais de vazamento de gases e saber como agir em caso de emergência. Equipamentos de proteção pessoal: Os trabalhadores devem usar equipamentos de proteção pessoal, como máscaras, óculos de segurança e luvas, ao manipular gases de refrigeração. Isso ajuda a protegê-los de possíveis exposições perigosas. Instalação de detectores de vazamento: Frigoríficos devem instalar detectores de vazamento de gases para garantir que possíveis fugas sejam detectadas rapidamente. Além disso, eles devem ser testados regularmente para garantir que estejam funcionando corretamente. Manutenção dos equipamentos: Os equipamentos que utilizam gases de refrigeração devem ser mantidos regularmente para garantir que estão funcionando corretamente e para evitar vazamentos. Isso inclui a verificação de vedações, conexões e outras partes do equipamento que podem ser fontes de vazamento. Tag / Placa de informações de equipamentos: É importante que todos os equipamentos que utilizam gases de refrigeração sejam identificados corretamente para indicar o tipo de gás e os perigos associados. Isso ajuda a garantir que os trabalhadores estejam cientes dos riscos envolvidos. Plano de ação de emergência: Todos os frigoríficos devem ter um plano de ação de emergência em caso de vazamento de gases. Isso inclui informações sobre como evacuar o local, como isolar a fonte do vazamento e como acionar os serviços de emergência. A aplicação da NR 36 é essencial para garantir a segurança dos trabalhadores que lidam com gases em frigoríficos. Seguindo as diretrizes da norma e implementando medidas de segurança adequadas, as empresas podem evitar acidentes e garantir que seus funcionários trabalhem em condições seguras. Além disso, cumprir a NR 36 também pode ajudar as empresas a evitar multas e outras penalidades legais. Portanto, é importante que todos os frigoríficos apliquem a NR 36 corretamente para garantir a segurança de seus trabalhadores e do meio ambiente. Como neutralizar amônia em caso de vazamentos? Pensando em ajudar as indústrias frigoríficas na aplicação da NR 36 a Dux Grupo criou e patenteou uma solução única no mundo para neutralização de amônia. Saiba mais clicando aqui. Gostou do artigo e quer saber mais sobre nosso grupo? Conheça todas as soluções da Dux Grupo para neutralização de amônia.
Dux Grupo na Revista Hydro: Controle de Odores em ETEs
A Dux Grupo foi destaque na Revista Hydro, edição de novembro de 2022, na reportagem especial “Controle de Odores em ETEs”. A matéria destacou as tecnologias desenvolvidas pela empresa para neutralizar completamente os gases responsáveis pelos maus odores em estações de tratamento de efluentes (ETEs) e ambientes industriais. Tecnologia e inovação na neutralização de gases Durante a entrevista, a Dux apresentou suas soluções baseadas em química verde, que utilizam nanotecnologia para promover a quebra molecular dos compostos odoríferos, eliminando os odores diretamente na origem.Além disso, essas tecnologias são atóxicas, biodegradáveis e seguras, o que reforça o compromisso da empresa com a sustentabilidade ambiental e com os princípios ESG (Ambiental, Social e Governança). 🔗 Saiba mais sobre nossas soluções para neutralização de gases e odores: https://duxgrupo.com.br/controle-de-odores-industriais/ Pressão por qualidade do ar e práticas ESG Nos últimos anos, tem crescido a pressão popular e governamental por medidas eficazes de controle de odores industriais. Consequentemente, a população passou a exigir mais transparência e ação das empresas em relação à qualidade do ar e ao bem-estar das comunidades. Por outro lado, com a adoção crescente de práticas ESG, o controle de emissões e odores deixou de ser apenas uma exigência legal. Agora, ele se tornou uma decisão estratégica, pois as empresas que investem nessa área garantem conformidade ambiental, reduzem riscos e fortalecem sua reputação no mercado. Soluções que transformam o ar e a reputação A Dux Grupo atua desde 2011 desenvolvendo tecnologias inovadoras para a neutralização de gases e odores em diversos setores. Assim, suas soluções unem eficiência, responsabilidade e propósito, ajudando indústrias a tornar o mundo um lugar mais saudável e seguro. 👉 Leia a matéria completa: https://cutt.ly/b1YPIFY?rdst_srcid=2740823
Dux Grupo na Revista Proteção sobre vazamento de amônia
A Dux Grupo foi destaque na Revista Proteção (edição 370, outubro) por suas soluções sustentáveis e tecnologias inovadoras para prevenção e neutralização de vazamento de amônia.Com mais de 14 anos de experiência, a empresa de Itupeva/SP se consolidou como referência em controle de gases e odores industriais, atuando especialmente na neutralização de amônia (NH₃) e sulfeto de hidrogênio (H₂S). Vazamento de amônia: inovação e segurança com foco sustentável Desde sua fundação, a Dux Grupo tem o propósito de desenvolver soluções químicas sustentáveis que promovem segurança e bem-estar.Durante a entrevista à Revista Proteção, o gerente de Comunicação e Marketing Rafael Formaggio destacou a importância de detectar rapidamente qualquer vazamento de amônia e agir de forma segura.Além disso, ele ressaltou que a neutralização eficiente reduz riscos, protege trabalhadores e evita impactos ambientais.Dessa forma, a empresa reforça seu papel como parceira das indústrias que buscam inovação com responsabilidade. 🔗 Saiba mais sobre nossas soluções para neutralização de amônia🔗 Veja também nossas soluções para controle de gases e odores industriais Tecnologia Dux Safe no combate a vazamento de amônia Um dos principais destaques da reportagem foi o Dux Safe, tecnologia desenvolvida para neutralização instantânea da amônia em casos de emergência.Por isso, o sistema tem sido amplamente utilizado em indústrias químicas e alimentícias.Além disso, o produto também auxilia na desinfecção de ambientes contaminados, garantindo resposta imediata e segura.Consequentemente, a Dux reafirma seu compromisso com a inovação, sustentabilidade e segurança operacional. Compromisso ESG e expansão internacional Atualmente, a Dux Grupo está presente em vários países da América Latina, como Bolívia, Chile, Colômbia, Paraguai, Peru e México.Além disso, suas soluções são atóxicas, biodegradáveis e alinhadas às práticas ESG (Environmental, Social and Governance).Portanto, elas contribuem diretamente para a melhoria da qualidade do ar, a redução de emissões tóxicas e a proteção das comunidades vizinhas.Por fim, a Dux reforça seu propósito de tornar o mundo mais saudável e seguro por meio da inovação química verde. 👉 Confira a entrevista completa na Revista Proteção (edição 370 – outubro). https://www.linkedin.com/feed/update/urn:li:activity:6983448144395005953
5 Dicas para detectar vazamentos de amônia
A Amônia anidra apesar de ser a substância mais eficaz e financeiramente viável como gás refrigerante, dados apontam que está presente em aproximadamente 90% dos equipamentos de refrigeração industrial, devido a estas características, porém a amônia é extremamente tóxica e perigosa, e pode ser letal dependendo do nível de concentração, onde em concentrações mais baixas possui odor forte porém tolerável até concentrações acima de 1.000 partes por milhão (PPM) que causa inconsciência instantânea, com parada respiratória e morte em poucos minutos. Devido a isso existem processos e normas regulamentadoras como a NR 36 que obrigam que empresas que utilizam a amônia anidra sejam fiscalizadas e responsabilizadas por mitigar estes riscos associados à sua utilização. Um dos diversos procedimentos que envolvem o monitoramento e mantenimento dos sistemas de refrigeração através do gás amônia é a detecção de vazamentos da amônia e correção do problema, isso é extremamente importante para aumentar a segurança do sistema, evitar evacuações desnecessárias e eliminar os gastos desnecessários na reposição do gás. O detector de amônia portátil é um equipamento capaz de medir o gás quantitativamente, sendo um equipamento essencial em locais onde a amônia é empregada, ele consegue medir no ambiente as concentrações quantitativamente do gás. Pontos de atenção: Os detectores portáteis exigem calibrações e manutenções constantes para que possam realizar com precisão seu trabalho, seus sensores podem saturar e neste momento perdendo sua capacidade de medição. 2. Detecção por Spray colorimétrico (Dux Detector) Atualmente existe no mercado brasileiro um spray com ação de fixação que consegue se manter nas superfícies onde é aplicado e desta maneira a partir do momento que há algum vazamento no ponto que é aplicado ele se transforma na cor violeta, tornando muito simples e rápido identificar o vazamento e realizar a correção do problema, este spray promete 60 dias de ação na superfície. Pontos de atenção: É necessário a inclusão da aplicação deste produto no procedimento de manutenção para que haja a aplicação deste produto bimensal ou mensal, garantindo o funcionamento. Saiba mais em www.duxdetector.com.br 3. Detecção por pavio de enxofre: O pavio de enxofre é um método onde se acende com chama este pavio e a medida que ele entra em contato com a amônia, começa a soltar uma fumaça esbranquiçada, o quão mais concentrado a presença de amônia, mais fumaça o pavio vai soltar. Pontos de Perigo: A Amônia é um gás inflamável, atualmente sendo empregada até em combustível para navegação, sendo um combustível menos poluente que derivados de petróleo, dessa maneira buscar vazamentos de amônia com chama se torna uma operação extremamente perigosa. 4. Detecção por tiras colorimétricas: Muito semelhante a tiras de medição de PH, estas tiras possuem ação colorimétrica em contato com a amônia, porém exige uma concentração muito alta para que haja a reação sendo necessário posicionar a tira muito próximo ao vazamento para visualizar a reação. Pontos de atenção: As tiras não são capazes de encontrar vazamentos a longas distâncias, sendo mais utilizadas para confirmação de pontos de vazamentos já identificados. 5. Detecção por tubo colorimétrico: Esta forma de detectar a amônia é muito pouco utilizada devido a dificuldade de realizar o procedimento sendo que seus resultados práticos não ultrapassam expectativas frente aos métodos anteriores. São tubos preenchidos com agente químico que em contato com a amônia muda de cor, porém é necessário montar um aparato onde uma bomba manual precisa insuflar ar para dentro deste frasco para que possa realizar a reação. Pontos de atenção: É necessário desenvolver um mecanismo seguro de insuflação de ar, sendo que caso ele falhe a ação colorimétrica não ocorrerá, outro ponto é seu custo elevado. Entre em contato e fale com a gente
Controle de odor industrial
Os odores industriais, segundo a legislação brasileira, são um dos agravantes significativos na poluição ambiental em nosso planeta. E por essa razão, equipamentos tecnológicos foram desenvolvidos para fazer o tratamento desses odores. Então, se os assuntos referentes ao controle de odores indústrias são do seu interesse, fique de olho nas informações a seguir. Aqui, abordaremos temas como: o que são os odores industriais, como funciona o controle do odor industrial e qual a importância de tratar esses odores. O que são os odores industriais? Os odores industriais são a emissão de substâncias no ar provenientes das atividades industriais, principalmente nos setores farmacêuticos, alimentícios, plásticos e petroquímicos. Ou seja, durante as suas atividades diárias, essas empresas produzem gases mal cheirosos que logo em seguida se espalham por todo o ambiente indo em direção à atmosfera. As indústrias são altamente valiosas para os seres humanos, então pensar em diminuir as suas atividades é praticamente impossível. Contudo, o que podemos fazer é ter um cuidado com a emissão desses odores provenientes de gases, fazendo o seu controle. Como funciona o controle de odor industrial? Equipamentos desde os mais simples como os filtros de carvão ativados até os mais complexos como os lavadores de gases, são utilizados com a finalidade de filtrar e neutralizar esses odores, retirando-os dos ambientes industriais. Mas, para que isso ocorra, alguns fatores devem ser observados, como por exemplo: ● Levantamento de informações contendo a intensidade do problema; ● A tipologia do odor a ser neutralizado; ● Qual é o ambiente que deve ser filtrado; ● E os horários das ocorrências. A partir desse levantamento o empresário saberá qual sistema de filtragem melhor encaixa no seu negócio. Após a implementação do sistema adequado, uma manutenção preventiva deve ser realizada com uma certa frequência, para evitar vazamentos, garantindo assim a eficiência do equipamento. Os filtros de carvão ativado são um sistema de exaustão e filtragem de odores. Já os lavadores de gases são equipamentos que fazem a lavagem e neutralização desses odores por meio de reações químicas neutralizantes. Equipamentos que são utilizados para o tratamento dos odores industriais Como citado anteriormente, os equipamentos utilizados para o controle de odores industriais são os sistemas de filtragem com carvão ativado e as máquinas de lavagem de gases. Os filtros de carvão ativado podem ser modular de médio porte, com carvão removido facilmente, otimizando a sua manutenção. Já no caso dos equipamentos lavadores de gases, a sua maioria serve para retirar substâncias químicas da atmosfera. Contudo, os lavadores de gases por meio absorventes são muito utilizados para a neutralização de odores. A sua filtragem e neutralização acontece por meio alcalino, água ozonizada, óleo, entre outros. E ele trabalha com todos os gases e vapores solúveis em água. Alguns exemplos dessas substâncias são: ● Biogás de aterros sanitários; ● Cianetos, nitratos, acetatos, iodetos, hidróxidos; ● Óxido e dióxido de enxofre; ● Ácidos cilíndricos, sulfúricos, nítricos, fosfóricos, crómicos; ● Amônia, aminas, cetonas, éteres, fenóis, fluoretos. A escolha do equipamento para o seu negócio deve levar em consideração vários fatores, como as substâncias que serão neutralizadas, o tamanho da instalação a ser filtrada e os horários que ocorrem a emissão. Qual a importância de tratar os odores industriais? Os odores industriais são provenientes de gases tóxicos de origem química que atingem a saúde do trabalhador e do planeta. Realizar um controle de odores desses gases garante que eles não cheguem, ou cheguem de forma muito reduzida, até a camada de ozônio. O conselho nacional de meio ambiente – CONAMA, é o responsável em âmbito federal por fiscalizar as emissões atmosféricas industriais. Cabe ao CONAMA aplicar multas àquelas empresas que estão emitindo gases prejudiciais de forma deliberada. Apesar da multa ser um grande incentivo para tratar os odores provenientes dos gases industriais, a sustentabilidade também vem sendo uma pauta bastante discutida nos últimos tempos. Afinal, cuidar do nosso planeta beneficia todos os seres vivos que habitam nele. As discussões sobre meio ambiente são um assunto que devem ser levados a sério, principalmente pelas indústrias, já que elas são as principais responsáveis por produzirem agentes poluentes, soltando essas substâncias na atmosfera. Entretanto, não podemos ver as indústrias como vilãs, pois elas produzem produtos e equipamentos necessários para a nossa sociedade, oferecendo empregos e gerando renda. Nesse sentido, o que deve ser feito é exatamente o que discutimos neste texto: utilizar meios para o controle de odores provenientes de gases tóxicos, para reduzir a sua emissão à atmosfera, assim todos ganhamos!
Como funciona o controle de odor na indústria?
A presença de odores fortes em ambientes industriais é algo comum de acontecer, e podem influenciar diretamente no conforto e bem-estar dos colaboradores que atuam no local. Além deste fator, também acabam por provocar incômodos na vizinhança do local, e portanto, devem ser controlados. Qual a importância do controle de odor na indústria? Como destacado, o controle de odor na indústria é uma medida essencial por diversos fatores, como os cuidados com os colaboradores que atuam no local e também para prezar pela vizinhança, que em geral sofre com os odores exalados por estes locais, que podem ser muito intensos. A importância deste controle vem destes e outros fatores, como gerar a segurança dos profissionais que atuam na indústria e também fornecer a estes um ambiente mais agradável para a atuação, prezando pela salubridade do ambiente. O tratamento correto também permitirá que a indústria e seus colaboradores se beneficiem de outras questões, como a garantia de um local com uma temperatura e umidade mais agradável para trabalhar, bem como o assentamento de poeiras e outros. Como a nebulização pode beneficiar o controle de odor industrial? O método em questão faz uso de algumas ações específicas para a eliminação destes odores, onde será distribuída pelo ambiente uma névoa com um produto especializado para este tipo de situação, que irá então reagir com as moléculas que são responsáveis por gerar o mau cheiro. Assim, o contato do produto em questão com estas moléculas fará com que evaporem de forma muito rápida, eliminando totalmente o mau cheiro do local. Este método pode ser usado em vários locais distintos, tanto externos como internos. Desta forma, a nebulização é um método muito eficiente, e para além disso, é de fácil instalação é muito simples de ser executada, sem que sejam necessárias modificações na estrutura da indústria para tal, podendo ainda ser implementada através de projetos personalizados.
Higienização de Superfície por nebulização
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Higienização com Antisséptico em Creme
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